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玻璃钢一体化泵站和传统泵站相比看有哪些优势吧!
1、一次性投入,长期运行成本低,节能效益明显,且在遇到拆迁或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用;传统泵站,后期维护成本较高,经常需要工作人员检查,而且,泵站建设完毕后,如果需要拆卸和改装,则只能拆除,整体成本高。
2、完全定制,每次可以根据工程不同,设计不同直径和不同高度进出水管位置的泵站,满足各种场所的需要;传统泵站,在工程上,一经设计,建造完毕,便难以再改造出水管和直径大小,难以满足有时工程的需要。
一体化预制泵站集水池池底应设置集水坑,集水坑深度宜采用0.5~0.7m,倾向集水坑的池底坡度不应小于10%,并应设置防止污泥沉积和腐化的设施。
一体化预制泵站集水池的布置,应保证水流平稳,流态良好,不产生涡流和滞流。水泵吸水管应按池的中轴线对称布置,每台水泵的吸水应不干扰其他水泵的吸水。必要时可设置导流墙,池内角做圆弧状。
一体化预制泵站集水坑内水泵吸水喇叭口的布置,一般应满足水泵技术性能的要求,并符合下列规定、每台水泵应设单独的吸水管及喇叭口,喇叭口直径宜采用水泵吸水管直径的1.5倍;
一体化预制泵站喇叭口外缘与集水坑边缘的净距应采用喇叭口直径的075~1.00倍
一体化预制泵站喇叭口与集水坑底的距离,宜釆用喇叭口直径的0,8倍;
相邻两喇叭口的中心距离,一般应根据水泵机组布置的要求确定,但不得小于喇叭口直径的2.5倍。
一体化预制泵站集水池中宜设置水位标尺和水位计,其位置应有利于操作管理人员观测。
一体化预制泵站操作平台和爬梯制造的要求
一体化预制泵站操作平台宜采用不锈钢、热镀锌碳钢、铝合金或玻璃钢材料。操作平台应进行承载力测试,大设计载荷不应小于3.5kN/m2。
一体化预制泵站操作平台宜设置于检修阀以下0.5m~1.0m,并位于进水管管顶和启动水位以上。
一体化预制泵站在稳定性方面还有哪些特点呢?
1、一体化预制泵站选用粉碎格栅,粉碎污物,可以防止大体积的杂物进入泵站。
2、自耦安装系统,在水泵遇到任何堵塞,都可以快速提升水泵检修及检查。
3、维修方便:机泵设备和格栅设备都可以沿着导轨吊进吊出,方便维护。
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